تاثیر متغیرهای جوشکاری لیزر بر اتصال نفوذ کامل ورق های نازک فولاد زنگ نزن 304l در پیل های سوختی
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت مدرس - دانشکده مهندسی
- نویسنده مرتضی بیانلو
- استاد راهنما رضا میراسمعیلی فرشید مالک قاینی
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1392
چکیده
در تحقیق حاضر تاثیر متغیرهای جوش لیزر nd:yag ضربانی با توان متوسط 80 وات برای به دست آوردن جوش نفوذ کامل و آب بند روی دو فویل فولاد زنگ نزن 304l با ضخامت 100 میکرون که به صورت رویهم جوش شدند، مورد بررسی قرار گرفت. متغیرهای مورد بررسی در این تحقیق عبارتند از: ولتاژ، بسامد، پهنای زمانی ضربان و سرعت جوشکاری. برای بررسی تاثیر متغیرهای مختلف به صورت همزمان با انجام جوش های کمتر، از آرایه l9 تاگوچی استفاده شد و نه جوش با متغیرهای مختلف انجام شدند. بر اساس خواص مورد انتظار در این تحقیق، آزمون های نشتی سنجی، مقاومت به خوردگی پتانسیودینامیک و آزمون استحکام کششی روی نمونه های جوش شده انجام گرفت. برای مشاهده ریزساختار از میکروسکوپ نوری استفاده شد. سطوح شکست حاصل از آزمون کشش با میکروسکوپ الکترونی روبشی بررسی شد و جهت بررسی فازهای تشکیل شده در جوش، پراش پرتو ایکس انجام شد. متغیرها طوری انتخاب شدند که در تمامی جوش ها نفوذ کامل حاصل شود. نتایج بدست آمده نشان داد که به دلیل بالا بودن نسبت creq/nieq آلیاژ مورد استفاده و استفاده از قید و بند مناسب، هیچگونه ترکی در ساختار دیده نشد. جوش های دارای همپوشانی بالای 50 درصد دچار نشتی نشدند. در نمونه جوش با بیشترین بسامد و ولتاژ و کمترین سرعت حرکت به دلیل بالاتر بودن حرارت ورودی، لایه محافظی مشابه با لایه محافظ فلز پایه ایجاد شد. بجز دو نمونه از جوش ها، بقیه آن ها دارای استحکام کششی بالاتر از فلز پایه بودند. نتایج حاصل از این پایان نامه مقادیر مطلوب ولتاژ، بسامد، پهنای زمانی ضربان و سرعت جوشکاری را برای جوشکاری فویل های نازک فولاد زنگ نزن 304l به کار رفته در پیل های سوختی، به دست می دهد.
منابع مشابه
بررسی مقایسه ای جوشکاری ورق نازک فولاد زنگ نزن استنیتی به روشهای پرتو الکترونی و لیزر
در این پژوهش ورق بسیار نازک فولادی زنگ نزن استنیتی 316 به ضخامت 1/0 میلیمتر به دو روش جوشکاری لیزر و پرتو الکترونی به صورت اتصال لبه روی هم(lap joint) جوشکاری شدند. برای انجام این تحقیق از دستگاه جوش لیزر nd:yag پالسی با توان متوسط 400 وات و از دستگاه جوشکاری پرتو الکترونی تحت خلأ بالا با توان متوسط 5/7 کیلووات و ولتاژ حداکثر60 کیلوولت استفاده شده است. درجوشکاری لیزر متغیرهای جریان، عرض پالس و ...
15 صفحه اولتاثیر پارامترهای جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی بر خواص مکانیکی اتصال لبه رویهم آلیاژ آلومینیم به فولاد زنگ نزن آستنیتی
جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی یکی از فرآیندهای جوشکاری در حالت جامد است که بدلیل دمای پایین در موضع جوش مانع ایجاد عیوبی می شود که در جوشکاری ذوبی اتفاق می افتد. در این مقاله اثرات سه پارامتر مهم سرعت دورانی، سرعت پیشروی و زاویه انحراف ابزار بر استحکام اتصال لبه رویهم آلیاژ آلومینیم به فولاد زنگ نزن آستنیتی مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج نشان می دهد که افزایش بیش از حد سرعت دورانی یا کاهش سرعت پیشر...
متن کاملارزیابی ریزساختار جوشهای غیر مشابه فولاد زنگ نزن سوپر دوفازی UNS 32750 به فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI 304L
متن کامل
بررسی استحکام دما بالای اتصال کامپوزیت Hastelloy X – AISI 304L تولید شده به روش جوشکاری لیزری
در این پژوهش استحکام اتصال کامپوزیت سوپر آلیاژ پایه نیکل Hastelloy X و فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI 304L که با استفاده از جوشکاری لیزری تولید شده، مورد مطالعه قرار گرفته است. بدین منظور، دو قطعه ورق ناهمجنس به ضخامت یک میلیمتر، به صورت لب به لب و در فیکسچر ورق قرار گرفته و با استفاده از پرتو لیزر Nd-YAG پالسی مورد جوشکاری قرار گرفتهاند. برای انجام جوشکاری از مقادیر مختلف برای توان جوشکاری، عرض ...
متن کاملبررسی تاثیر عملیات حرارتی برریزساختار و خواص متالورژیکی اتصال انفجاری ورق های فولاد زنگ نزن ۳۰۴-فولاد کربنی ck۴۵
دراین پژوهش به بررسی تاثیر عملیات حرارتی بر ریزساختار و خواص مکانیکی اتصال انفجاری ورق های فولاد زنگ نزن 304 به فولاد کربنی ck45 که با بارانفجار ثابت و فاصله توقف متفاوت اتصال یافته پرداخته شده است. برای بررسی تاثیر دما و زمان بر روی نمونه های جوشکاری شده، نمونه ها دردماهای c ْ250، c ْ350 و زمان های دو و چهار ساعت در کوره، عملیات حرارتی شدند. بررسی های آزمایشگاهی با استفاده از آزمون های میکروسکو...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت مدرس - دانشکده مهندسی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023